Уплотнения из материала PEEK
Виды уплотнений из PEEK
Компания ООО “Патрубки и РТИ” реализует следующие виды уплотнений из материала PEEK:
- Опорные кольца
- Уплотнения поршневых колец
- Седла шарового клапана
- Уплотнения вращающегося вала
- Седла шаровых соединений и дроссельных клапанов
- Шеврон и V-образные уплотнения
Описание материала PEEK
Полиэфирэфиркетон (PEEK) — это высокоэффективный полимер (HPP), изобретенный в Великобритании в конце 1970-х годов. Он считается одним из шести основных инженерных пластиков специального назначения наряду с полифениленсульфидом (PPS), полисульфоном (PSU), полиимидом (PI), сложным полиароматическим эфиром (PAR) и жидкокристаллическим полимером (LCP).
PEEK™ — это сокращение от полиэфирэфиркетона, высокоэффективного инженерного термопласта.
Этот полимер имеет превосходные механические свойства по сравнению с другими специальными инженерными пластиками. Например, он обладает стойкостью к высоким температурам 260 ℃, хорошей самосмазывающейся способностью, стойкостью к химической коррозии, огнестойкостью, стойкостью к отслаиванию, стойкостью к истиранию и радиационной стойкостью.
PEEK уплотнения широко используются в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, электронике, электротехнике, медицине и пищевой промышленности.
Материалы PEEK, которые были усилены и модифицированы путем смешивания, наполнения и волокнистого композитного материала, обладают относительно лучшими свойствами.
Особенности материала PEEK
Огнестойкость: воспламеняемость материалов, которая указана в стандарте UL94, — это способность поддерживать горение после воспламенения с высокой энергией от смесей кислорода и азота. Сначала зажигается вертикальный образец определенной формы, а затем измеряется время, необходимое материалу для автоматического гашения. Результаты испытаний PEEK — v0, что является оптимальным уровнем огнестойкости.
Стабильность: пластмассовые материалы PEEK обладают превосходной стабильностью размеров, что важно для некоторых областей применения. Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, мало влияют на размер деталей из PEEK, которые могут соответствовать требованиям высокой точности размеров.
- Пластмассовое сырье PEEK имеет небольшую усадку при литье под давлением, что позволяет контролировать диапазон допусков размеров деталей из PEEK, изготовленных литьем под давлением, что делает точность размеров деталей из PEEK намного выше, чем у обычных пластиков;
- Малый коэффициент теплового расширения. Размер деталей из PEEK мало изменяется при изменении температуры (что может быть вызвано изменением температуры окружающей среды или нагревом от трения во время работы).
- Хорошая стабильность размеров. Стабильность размеров пластмасс относится к стабильности размеров конструкционных пластмасс в процессе использования или хранения. Это изменение размеров в основном связано с увеличением энергии активации полимерных молекул, вызванной некоторой степенью извитости сегмента цепи.
- Превосходные характеристики термического гидролиза. PEEK имеет низкое водопоглощение при высокой температуре и влажности. Нет очевидного изменения размера, вызванного водопоглощением обычных пластиков, таких как нейлон.
Уплотнения Virgin PEEK ™
Обработанные детали из полиэфирэфиркетона (PEEK) общего назначения (PEEK™), не армированы и обеспечивают высокую степень удлинения и ударную вязкость среди всех марок полиэфирэфиркетона.
Материал PEEK™ доступен в следующих цветах: светло-коричневый (естественный цвет) и черный.
Черный PEEK™ идеально подходит для компонентов инструментов, где важен эстетический вид, а также для компонентов уплотнений, где важны пластичность и инертность.
Марки PEEK™ без наполнения соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2415 для повторного контакта с пищевыми продуктами.
Уплотнения PEEK c 30% наполнителем из стекла
Детали из данного материала с 30% наполнением из стекла имеют увеличенное количество модулей изгиба и снижение скорости расширения.
Этот сорт идеально подходит для структурных применений, требующих повышенной прочности и стабильности, особенно при температурах выше 150 °C. Стеклонаполненный PEEK™ доступен только в светло-коричневом цвете.
PEEK уплотнения с 30% углеродным наполнением
PEEK уплотнения с 30% углеродным наполнением обладают повышенной прочностью на сжатие и жесткостью, а также значительно меньшей степенью расширения.
Он предлагает разработчикам оптимальную износостойкость и несущую способность продукта на основе PEEK™. Углеродный PEEK™ имеет черный цвет.
Выбор материала важен для получения правильного решения для конкретного применения. Специалисты компании Seal Market понимают ограничения и сильные стороны в использовании каждого материала и, соответственно, предварительно внимательно изучают потребности каждого заказчика.
| Название материала | Основные свойства | Примечания / Приложения | Диапазон температур |
| Virgin PEEK | Превосходная химическая стойкость и механические свойства при повышенных температурах Высокая прочность на разрыв и стабильность размеров | Одобрено FDA Наиболее эффективен в качестве уплотнения, опорного кольца, V-образного уплотнения или шевронного уплотнения. Используется в качестве вращающихся уплотнений в ядерной сфере | от -40°C до 260°C |
| PEEK с углеродным наполнением | Многие свойства аналогичны Virgin PEEK. Особенно подходит для повышенных температур и высоких нагрузок. | Низкий коэффициент трения и подходит для многих чрезвычайно агрессивных сред | от -40°C до 260°C |
| PEEK с наполнением из стекла | Многие свойства аналогичны Virgin PEEK. Особенно подходит для повышенных температур и высоких нагрузок. | Низкий коэффициент трения и подходит для приложений с высоким износом | от -40°C до 300°C |
| PEEK с наполнителем из PTFE | Многие свойства аналогичны Virgin. Особенно подходит для повышенных температур и высоких нагрузок. | Более высокая смазывающая способность, чем у Virgin PEEK. Подходит для уплотнений, где задействованы старт-стопные или вращательные движения при более высоких оборотах. | от -40°C до 260°C |
Область применения уплотнения PEEK
Электроника
Материалы PEEK являются отличными электрическими изоляторами и сохраняют высокие диэлектрические свойства в суровых рабочих условиях, таких как высокая температура, высокое давление и высокая влажность. В полупроводниковой промышленности смола PEEK часто используется для изготовления подложек, электронных изолирующих диафрагм и различных соединительных устройств. Он также используется в изоляционных пленках, печатных платах, высокотемпературных соединителях и т.д.
Механическое производство
Материалы PEEK также могут использоваться в оборудовании для транспортировки и хранения нефти / природного газа / сверхчистой воды, например, в трубопроводах, клапанах, насосах и измерителях объема. При разведке нефтяных месторождений его можно использовать для изготовления датчиков механических контактов.
Кроме того, этот материал часто используется для изготовления дефлекторных клапанов, поршневых колец, уплотнений и различных компонентов насосов и клапанов.
Медицинские аппараты и инструменты
Материал PEEK используется не только для хирургического и стоматологического оборудования и медицинских инструментов с высокими требованиями к стерилизации, но также может заменить металлическую искусственную кость. Он отличается биосовместимостью, легкостью, нетоксичностью, высокой устойчивостью к коррозии и т. Д. И является материалом, аналогичным ткани человеческой кости по модулю упругости. (PEEK 3,8 ГПа, губчатая кость 3,2-7,8 ГПа и кортикальная кость 17-20 ГПа).
Аэрокосмическая промышленность и авиация
Превосходные огнестойкие свойства данного материала позволяют ему заменять алюминий и другие металлы в различных компонентах самолетов, снижая риск возгорания. Полимерные материалы PEEK официально сертифицированы различными производителями самолетов.
Автомобильная промышленность
Полимерные материалы PEEK обладают различными преимуществами, такими как высокая прочность, легкий вес и хорошее сопротивление усталости, из них легко производить компоненты с минимальными допусками. Они могут успешно заменить металлы, традиционные композиты и другие пластмассы.