Техническое описание — Уплотнения штока
Описание уплотнения штока
Уплотнения штока (штоковые уплотнения) предназначены для герметизации штока цилиндра как при прямом, там и обратном ходе. Основная цель — предотвращение утечек находящейся под давлением рабочей среды из гидравлического или пневматического цилиндров. В тоже время цилиндр должен быть защищен от попадания различного рода внешних загрязнений.
Необходимость данного типа изделий обусловлена тем, что между основными рабочими органами гидросистемы имеются зазоры, через которые может протекать гидравлическая жидкость.
Уплотнения штока гидроцилиндра позволяют герметизировать имеющиеся зазоры даже при перемещении рабочих органов, тем самым предотвращая возможное протекание, а также защищая полости от попадания грязи.
При этом штоковые уплотнения обеспечивают надежную герметизацию как во время работы гидроцилиндра, так и по её завершению. Использование манжеты уплотнения штока вместо асбестовых шнуров и других «традиционных» типов уплотнений гидроцилиндров, позволяет понизить количество аварийных отключений гидравлических систем из-за протечек рабочей жидкости.
Обеспечить очень высокий уровень герметичности между штоком и корпусом, то есть крышкой гидравлического цилиндра манжетам штока позволяют следующие факторы:
- Тип профиля
- Материал изготовления
Тип профиля (конструкционное исполнение кромки) штоковых уплотнений устанавливают исходя из двух следующих параметров:
- Типа действия манжеты штока
- Типа конструкции манжеты штока
По типу действия эти изделия подразделяют на односторонние и двухсторонние уплотнения штока. По типу конструкции штоковые уплотнения делятся в зависимости от количества составных компонентов в конструкции изделия.
Например, существуют манжеты штока из полиуретана, изготовленные в соответствии со стандартом ГОСТ 14896-84. Эти уплотнения состоят всего из одного компонента. В то же время, существуют и многосоставные изделия, в конструкции которых имеется от 2-х до 5-ти компонентов из различных типов материалов.
Патрубки и РТИ предлагает комплексные решения для уплотнения штоков любых цилиндров и для любых применений. Помимо стандартной номенклатуры мы предлагаем индивидуальные решения, которые отвечают самым разнообразным требованиям — максимальная надежность, герметичность и долговечность.
Установка уплотнения штока
Уплотнения штока могут устанавливаться как в открытую, так и в закрытую (глухую) канавку (см. рис.).
Установка уплотнений в открытую канавку не вызывает трудностей и не требует специальных приспособлений. Манжеты с защитным кольцом устанавливаются только в открытую канавку.
Установка уплотнений в закрытую (глухую) канавку требует специальной технологии и приспособлений.
Монтаж производится следующим образом:
При монтаже комбинированных уплотнений первым в канавку буксы устанавливается прижимное резиновое кольцо. Скручивание кольца не допускается. Затем устанавливается уплотнительное кольцо, которое должно быть ориентировано зубцом в сторону высокого давления (внутрь гидроцилиндра).
При наличии приспособления для изгиба конкретного кольца, им можно воспользоваться для монтажа кольца большего диаметра при условии, что толщина колец одинакова.
Кольца и манжеты d>50 мм свободно изгибаются и монтируются вручную. Однако, при серийном производстве, в особенности для манжет 50<d<63 более производительно использовать щипцы, в т.ч. изготовленные для колец меньшего диаметра.
При монтаже манжеты она должна быть ориентирована эспандером (зевом) в сторону высокого давления (внутрь гидроцилиндра). Установка штоковых уплотнительных колец и манжет в закрытую канавку заключается в их изгибе, монтаже в посадочное место и калибровке. Метод изгиба уплотнительных колец и манжет представлен на рисунке. Изгиб уплотнительных колец и манжет производится при помощи специальных щипцов.
Уплотнительные кольца рекомендуется предварительно нагреть о до 100 С в термокамере, либо погружением в кипящую воду на 3 — 5 минут с последующим удалением воды с поверхности колец. Технология изгиба колец и манжет щипцами представлена на рисунке.
После изгиба уплотнительные кольца и манжеты вставляются в буксу гидроцилиндра в посадочное место. При изгибе щипцами установка в посадочное место производится этими же щипцами. При изгибе с помощью шаблона установка в посадочное место производится пинцетом, либо руками при d>50мм.
При наличии приспособления для изгиба конкретного кольца, им можно воспользоваться для монтажа кольца большего диаметра при условии, что толщина колец одинакова.
Кольца и манжеты d>50 мм свободно изгибаются и монтируются вручную. Однако, при серийном производстве, в особенности для манжет 50<d<63 более производительно использовать щипцы, в т.ч. изготовленные для колец меньшего диаметра.
После установки уплотнительного кольца или манжеты в посадочное место их необходимо расправить пластмассовой трубкой либо стержнем и прокалибровать. Калибр представляет собой стержень с заходной фаской, по размерам и состоянию поверхности полностью повторяющий шток гидроцилиндра.
Калибр смазывается рабочей жидкостью и с небольшим проворачиванием в обе стороны вставляется в уплотнение со стороны низкого давления до гарантированного перехода уплотняющей кромки уплотнения на цилиндрическую поверхность калибра.
