резинотехнических изделий (РТИ)

Термин силикон охватывает большую группу материалов, в которых винил-метил-силикон (VMQ) часто является центральным ингредиентом. Силиконы — отличные уплотнительные материалы для экстремальных температур в статических условиях.

Силикон — это название, применяемое к любому синтетическому соединению, в котором силоксан является повторяющейся составной частью. Тот же тип силиконовой резины, который используется для изготовления уплотнительных колец, также используется во множестве других предметов домашнего обихода, от кухонной утвари до электроники и изоляции до медицинских устройств.

Силикон широко используется в различных отраслях промышленности, от пищевой и медицинской до аэрокосмической и других. Он обладает удивительной гибкостью, низкой токсичностью и отличной устойчивостью к УФ, кислороду, озону и росту микробов.

Какие температуры выдерживает силикон?

Силикон невероятно популярен из-за его устойчивости к экстремальным температурам. Большинство силиконов имеют рабочую температуру от -60°C до +230°C. Однако время, в течение которого он подвергается воздействию таких температур, будет определять его способность сохранять целостность в процессе нанесения.

Существуют специальные типы силикона, которые могут выдерживать даже более широкий диапазон температур. Высокотемпературный силиконовый каучук может подвергаться воздействию температур до +310°C.

Силикон имеет низкую теплопроводность. Это означает, что он передает тепло гораздо медленнее, чем некоторые другие материалы, что приводит к отличной термостойкости. Его также можно охарактеризовать как хорошую «термическую стабильность», что означает, что он сохраняет свою структуру и свойства в широком диапазоне температур.

Его термостойкость во многом объясняется очень стабильной химической структурой материала. Основа силоксана — это стабильное образование, которое не позволяет материалу разлагаться в присутствии тепла. Неудивительно, что с такими выдающимися характеристиками силикон имеет такой широкий спектр применений

Сегодня мы рассмотрим четыре из этих соединений более подробно. В частности, мы рассмотрим MQ, VMQ, PMQ и FVMQ, чтобы увидеть, что они собой представляют и какие преимущества они могут принести компонентам.

MQ силиконовые кольца

Полное название материала этого силиконового кольца — метилсиликон, и это простейшая форма силиконового соединения. На молекулярном уровне он содержит повторяющиеся единицы кислорода. Это придает ему превосходную устойчивость к озону, а также к УФ-излучению и к общим повреждениям от погодных условий.

Мы не часто используем этот тип силикона в таком формате, так как он не обладает лучшими эластомерными свойствами. Однако иногда они используются в качестве основы и обрабатываются для повышения производительности.

VMQ силиконовые кольца

Материал VMQ уплотнительного силиконового кольца — винилметилсиликон. Его получают путем переработки силикона MQ в формат, в котором метильные группы молекул заменены виниловыми. Полученный материал имеет впечатляющий температурный диапазон и лучшую остаточную деформацию при сжатии, чем MQ. Однако его низкая прочность на разрыв означает, что он не подходит для изготовления некоторых уплотнительных колец.

PMQ силиконовые кольца

Также известный как PVMQ, это фенилметилсиликон. В этом соединении метильные группы заменены фенильными группами, что значительно улучшает низкие рабочие температуры материала. Фактически, PMQ силиконовое кольцо имеет рабочую температуру почти на 100°C ниже, чем эквивалентный силикон MQ, с рабочей температурой -100°C.

FVMQ силиконовые кольца

Материал данного силиконового кольца имеет более понятное название: фторсиликон. Как и в случае с другими фторированными эластомерами (FKM, FFKM и т.д.), Добавление фтора на молекулярном уровне приводит к более прочным связям. Более прочные связи означают, что может происходить меньше химических реакций. В результате этого получается силикон с гораздо более высокой химической стойкостью. Другие свойства колец из силикона FVMQ аналогичны свойствам VMQ, хотя его сопротивление горячему воздуху ниже.

Благодаря исключительной устойчивости к экстремальным температурам, гибкости и способности выдерживать воздействие всех видов веществ и газов, уплотнительные силиконовые кольца подходят для широкого спектра применений во многих различных отраслях промышленности.

Эти приложения включают (но не ограничиваются) автомобилестроение, авиакосмическую промышленность, электронику, системы охлаждения, очистители под давлением и оборудование для обработки воды. 

Кроме того, силиконовые уплотнения не придают какого-либо заметного запаха или вкуса своему непосредственному окружению или веществам, с которыми они вступают в контакт. Это делает силикон идеальным выбором для уплотнительных колец в приложениях, связанных с производством и переработкой пищевых продуктов, медицинскими и фармацевтическими целями и полупроводниковые системы.

Что касается конкретных условий окружающей среды, уплотнительные силиконовые кольца особенно полезны в средах, которые подвергаются воздействию сухого тепла, воздействия озона или контакта с минеральными маслами с минимальными добавками. 

С другой стороны, они не так хорошо работают в ситуациях, когда они могут столкнуться с концентрированными кислотами, кетонами (такими как ацетон или метилэтилкетон [MEK]), топливом, трансмиссионными смазками или паром.

Уплотнительные силиконовые кольца кольца рекомендуются для применения там, где они соприкасаются с:

• Горячим воздухом;
• Моторными и трансмиссионными маслами;
• Животными и растительными маслами;
• Консистентными смазками;
• Огнестойкими гидравлическими жидкостями

Уплотнительные силиконовые кольца не рекомендуются для применения там, где они соприкасаются с:

• Горячей водой, паром;
• Кислотами и щелочами;
• Ароматическими минеральными маслами;
• Топливом на основе углеводородов;
• Ароматическими углеводородами